目前阳江psu回收之塑料板的基本性能及用途 

  塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。    

  塑料板特性： 

  〈1〉 耐化学侵蚀

  〈2〉 具光泽，部份透明或半透明

  〈3〉 大部分为良好绝缘体

  〈4〉 重量轻且坚固

  〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜

  〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温

  〈7〉存放货物可以起到防潮的效果塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。

  PVC透明塑料板：引进国外先进技术，选用高级进口原辅材料所生产的一种高强度、高透明塑料板。产品颜色有白色、宝石兰、茶色、咖啡色等多个品种。厚度:2mm-20mm.1220mmx2440mm 1300mmx2000mm 产品表面附有双面透明模.性能特点：该产品高强度、高透明、耐侯性好、无毒、卫生、物理特性优于有机玻璃。用途：本产品广泛用于设备护板,仪表外壳,内饰、饮用水槽、液位显示等。

目前阳江psu回收之轻松区分各种废塑料

  物理方法是根据塑料的物理性质来鉴别，包括外观、密度、熔融、强度性质、溶解性质等。以下是从业多年的技术人员总结出的辨别办法：  

  简单的一个方法是：将塑料膜对着太阳看上面是否有星点，通常有的是再生的，基本没有的是新料。(因为再生料颜色不一样，手感不一样，且有很多杂质，色泽不好，本色比较少。)  从外观上看再生塑料光泽度差，颗粒表面黯淡，大小不均匀，含有杂质，一般都带有颜色或呈灰白;而新料光泽度很好，颗粒表面光滑，大小均匀，不含杂志，大都呈无色或乳白色.新料色泽光亮，旧料色泽暗淡。另外如果我们要仔细鉴别，可以从以下几个方面进行区分：    

  颜色：凡是带透的比不透的要好，不管是什么颜色。  

  光泽：光泽好的比没有光泽的要好，就是料表面的颜色。从物理机械性能上看再生料已经老化降解，部分高分子被氧化，物理机械性能有所下降，再生次数越多性能下降的越厉害。  

  拉丝：(CaCO3多的拉丝肯定不好，增强的也拉不出丝)吹灭火后，用铁质的物体迅速接触融体，然后迅速拉开，看看丝的成形是不是均匀的，是均匀的就是好料，多拉几次后，将丝重叠起来，再次拉开，看它有无弹性，能不能再次拉开而不断，没断的或拉开一段距离后断的是好料。  

  闻气味(各种塑料味都不相同，包括阻燃剂等);  以上不能确认的，请再次用火烧，在燃烧的过程中迅速冒黑烟或融体迅速下滴的，不是好料。

  浮水：只要有沉水的即差，如果上述还不敢肯定，或拿不定主意，那就只有试机。

目前阳江psu回收之塑料粉碎为什么要过水

  去除杂质，为后续加工做准备  废塑料在回收过程中，除了一些生产性废料，如注塑、挤出加工厂产生的废边、废料、废品等可直接破碎后就回收利用外，绝大多数的废塑料都会因为受到污染而要经过清洗后才能回收利用。

  目前，塑料回收企业对废塑料的清洗大都采用传统的湿洗法进行清洗，清洗的介质是清水或加去污剂的混合液。清洗的方法分为手工清洗和机械清洗两种。

目前阳江psu回收之加工助剂在PVC发泡片材中的作用  　　 

  ACR类加工助剂有促进PVC熔融，提高表面光洁度，改善熔体的弹性，增强熔体的伸长率和强度的作用。有利于包覆气泡，防止泡孔塌陷。发泡调节剂的分子量和用量对发泡片的密度都有很大的影响：随着分子量的提高，PVC熔体强度提高，发泡片的密度可以做的更低，与提高调节剂的用量有相同的作用。但这一作用不具线性关系，继续增加分子量或提高用量，对降低密度的作用不是非常明显，密度将趋于恒定。  　　 

  发泡调节剂和发泡剂之间存在重要的关系，发泡片的密度与发泡调节剂存在一平衡点，在这一平衡点之外，发泡片密度不受发泡剂含量的影响，维持恒定，也就是增加发泡剂用量不能降低密度，导致这一现象的原因是在一定量的发泡调节剂用量下，PVC的熔体强度是有限的，过量的气体导致泡孔塌陷或合并。

目前阳江psu回收之ABS板材不变形的奥秘 

  变形半成品的显微组织是由两个过程，即原始显微组织的逐渐改变和由变形引起的新显微组织成分的逐渐建立这两个过程益加而成的。第一个过程是按照某一断面区的变形图来改变晶粒的大小，第二个过程是形成新的晶界。把被大角度边界(即取向差 大于10-15的边界)所包围而在该区域内不再包含有这种边界的区域作为晶粒的定义是恰当的。在铸造金属中，树枝状晶就符合这一定义。  

  单晶体的挤压和轧制试验证明，在变形时产生了许多新晶界，结果使单晶体转变为多晶体。形成新晶界的过程愈强烈，则原始组织的遗留因素影响的程度就愈小。当晶粒的原始形状很难改变成最终形状和坯料中具有与半成品的织构迥然不同的 明显织构的情况下，就形成了新的晶界。例如，当形状复杂的铸 造晶粒变形时和挤压坯料纵向傲粗时，便可发现有新晶界的剧烈形成。在后一种情况下，两种因素都起作用，因为挤压织 构与傲粗织构迥然不同。 

  如果第二次变形与第一次变形时晶粒被拉长的方向一致(二次挤压、单向轧制），则新晶界几乎不能生成，如果原来晶粒 的大小、变形图和变形程度都已知时，还能容易计算出新晶粒的大小。同样，当坯料为等轴晶拉而又不存在明显织构(再结晶坯 料)时，也很少能形成新晶界。

目前阳江psu回收之挤出级的PVC塑料颗粒料是否可以注塑？ 

 PVC塑料颗粒料作为五大通用塑料之一，它的应用范围是很广泛的，而制品也是非常的多，所以根据产品的不同，PVC塑料颗粒料分为挤出和注塑两种。一般来说这两种塑料颗粒料的材料本质都是PVC，就是里面添加的各类助剂不同，所以对材料的成型工艺要求也不同，可以做的制成品也就不同了。 

 一般而言 ，PVC塑料颗粒料注塑料和挤出料是没有通用的划分标准，两种塑料颗粒料最大的不同就材料的流动性。因为注塑材料结构复杂，成型工艺的要求也很高，对材料的流动性就提出了更高的要求，所以在配方设计阶段，工程师就对PVC塑料颗粒料注塑料的各类助剂选择不同，其中增塑剂就比挤出料多。 

  最近有客户咨询，挤出料是否可以用于注塑加工？对于这个问题，我们是建议最好不要，因为很多挤出料由于流动性差，就算是想加工成注塑产品也只会损伤机器，而且产品还不能成型。一般挤出料内的填料很多，我们改性PVC塑料颗粒料厂家在重新改性都很困难，所以有多余的挤出料，建议最好还是留着以后有挤出产品时再用掉，不要掺如注塑料中使用，否则注塑机损伤了就损失大了。

目前阳江psu回收之PET塑胶片材发脆的原因

PET塑胶片材发脆的原因有哪些呢?根据PET价格厂家的小编所了解，制品发脆很大一部门是因为内应力造成的。造成制品发脆的原因良多，主要有：

一 设备方面

(1)机筒内有死角或障碍物，轻易促进熔料降解。

(2)机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料轻易老化，使制品变脆。

(3)顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。

二 模具方面

(1)浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。

(2)分流道太小或配置不当，应尽量铺排得平衡公道或增加分流道尺寸。

(3)模具结构不良造成注塑周期失常。

三 工艺方面

(1)机筒、喷嘴温度太低，调高它。假如物料轻易降解，则应进步机筒、喷嘴的温度。

(2)降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为松散，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。

(3)模温太高，脱模难题;模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，轻易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如斯。

(4)型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要进步型腔温度，缩短冷却时间;型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。

(5)尽量少用金属嵌件，象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。

四 原料方面

(1)原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。

(2)有些塑料如ABS等，在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应，使制件发生大的应变。

(3)塑料再生次数太多或再生料含量太高，或在机筒内加热时间太长，都会促使制件脆裂。

(4)塑料本身质量不佳，例如分子量分布大，含有刚性分子链等不平均结构的成分据有量过大;或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。

五 制品设计方面

(1)制品带有轻易泛起应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

(2)制品设计太薄或镂空太多。

目前阳江psu回收之PP板性能增强延长使用寿命

  PP板材出产线是螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，衣架型模具采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准；三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式。PP板通过20%被玻纤增强后，除保持原有的优良性能外，强度，刚性等均较PP提高一倍，而且具有良好的耐热性，低温冲击性，防腐耐电弧性，低收缩率。 

  PP板具有优异的耐热氧老化性能，使用寿命长, 有较好的力学性能。已成功用于生产板材，先进的工艺在国内属于领先的地位。这些制品可以用于过滤板及螺旋缠绕型容器、用于玻璃钢缠绕内衬板、石化工业储运、输送及防腐系统、电厂、水厂的供水、水处理及排水系统;以及钢厂，电厂的除尘，洗涤和通风系统等。PP板具有高刚度，高硬度和强度，但缺口抗冲击韧一般。

  PP材料能承受张拉应力并易焊接。低温时变脆，化学稳定性和电气性能优良，工作温度从5度到100度。    

  PP板韧性一般，耐氧化性一般，耐磨强度一般，低温时脆化，不可高姘焊接，易受天气条件限制。 应用领域： 泵阀部件，饮用水污水管道，密封件，喷涂载体，耐腐蚀槽、桶，耐酸碱工业用,废水,废气排放设备用,洗涤塔,无尘室,半导体厂及其相关工业之设备和机器,食品机械及斩板，电镀工艺，玩具部件，牙医用导管，广泛用于化工，机械，电器及电子工业等结构材料。PP板材是由PVC加入稳定剂等辅料，经过挤出或层压而成的塑料板产品。 

  PP板已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件，是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。根据工艺不同分为层压板和挤出板两种，挤出板又分为硬板和软板。层压板是经压延成薄片，再经叠合加热加压而成硬板。PP板经二次加工制成各种耐酸，耐碱腐蚀性化工设备。广泛用于化工，电镀，冶炼，水处理行业，当今建筑和装饰材料行业用PP板作模板，需求量很大，但不宜作食品容器。

目前阳江psu回收之是什么影响了PVC发泡板的质量

  一、稳定性：PVC发泡板的稳定性对于整个板面会造成一定的影响的，如果是质量较差的板面是很容易出现发黄或者脆性变大等现象。        

  二、润滑剂：润滑剂对于板材的光洁度是有很大的好处的，但润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，如果外润滑剂的量太少温度是很难控制的，就会导致合流芯温度高，在产品的中间出现大泡、串泡、发黄等问题，板面的光滑程度也是不够的。但是如果使用过量的话，模具内的结构和板材表面就会外滑析出，个别的板面会出现来来回回移动，在内滑中是比较难以控制它的厚度的，同时也会容易出现合流芯温度高的现象。   

  三、分散不好：当温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度，粘度降低剪切分散能力降低，对分散能力不强的螺杆而言，有时会出现分散不均匀的现象，当出现这种现象就会导致板材表面出现不光滑的现象。         

  四、熔体强度不足：如果想要测试一下它的熔体强度，可以到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。如果在按压后很难弹起的话，那么就说明它的熔体强度较差。只有PVC发泡板有良好的熔体强度才能更好地保证其质量。