今年韶关peek块料回收之PP阻燃母粒的优点 

  PP阻燃母粒是经过高压抽空设备与很多高聚酯载体混合而成的颗粒。        

  PP阻燃母粒分为无机阻燃母粒和无卤阻燃母粒，磷溴复合阻燃母粒，耐高温阻燃母粒，耐寒阻燃母粒，透明阻燃母粒，增强型阻燃母粒和很多其他类型。        

  改性PP复合阻燃母粒是现今世界上的优秀产品，其添加量少于3，添加产品后无沉淀，无粉尘污染，材料损失少，热稳定性好，分散性好。        

  优异的阻燃效果；添加量少，分散性优异，使用成本低；不影响、不破坏产品的原始性能及很多其他优点。目前，PP阻燃母粒可分为注塑级，拉伸级，挤出级，吹膜级，吹塑级。PP阻燃母粒已成为PP阻燃改性的最常用产品，使用后其PP产品得到了增强。突出了优点，同时提高了产品的树脂亲和性，更优异。       

  PP阻燃母粒与聚丙烯（PP）一起使用，熔融共混能够完全得到均匀稳定的分散体系，并且降低了材料物理性能的下降，充分利用了阻燃元素，使产品具有阻燃性。效率极好的迁移，使用PP阻燃母粒后产品不会起霜。

  PP阻燃母粒拥有优异的耐候性，长时间放置在空气中也不会变黄，失效并降低性能。       

  优点：       

  第一，添加量少，母料的白度高，而且产品的颜色不会受影响。添加后，产品能够搭配各种颜色。        

  第二，能够反复加工产品，阻燃效果，强度和颜色没有明显变化。         

  第三，没有粉尘污染，热裂纹或燃烧不会产生有毒物质，对环境没有影响。

今年韶关peek块料回收之塑料的定义  

  塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。

  树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。

今年韶关peek块料回收之塑料托盘的应用

  塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。

  塑料托盘适应于化工、石化、食品、水产品、、饲料、制衣、制鞋、电子、电器、港口、码头、餐饮、生物医药、机械五金、汽车制造、石油化工、立体仓储、物流运输、仓库搬运、储存货架，汽车配件、啤酒饮料、电子电器纺织印染、印刷包装、物流中心等各行业。

今年韶关peek块料回收之废塑料回收再生产利用

  回收废钢废铁标底赋有截断装置，以便调动和切断料流，料斗的侧面兼具视孔和标定测算安上。废旧塑料回收再生命力机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套结合，机头内赋有成型胎具。机头的作用是将团团转位移的电木熔体应时而变为平行直线运动，匀称安生的导入模套中，并予以塑料以少不得的成型旁压力。

  酚醛塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿迟早的流道由此机头脖颈注入机头成型模具，模芯模套对路相配，朝秦暮楚剖面不停轻装简从的环形空隙，使酚醛熔体在芯线的四旁变化多端接二连三密密层层的管状包覆层。为担保机头内酚醛流道在理，拔除存储塑料的死角，屡屡安置有散落套筒，为摒除酚醛塑料抽出时侧压力鸡犬不宁，也有安装均压环的。机头上还所有模具校勘和调整的设置，开卷有益调整和校正模芯和模套的同心度。

今年韶关peek块料回收之PVC发泡机理

  在PVC发泡制品中，加入超高分子量聚合物的目的：一是为了促进PVC的塑化；二是为了提高PVC发泡物料的熔体强度，防止气泡的合并，以得到均匀发泡的制品；三是为了保证熔体具有良好的流动性，以得到外观良好的制品。

  由于不同的发泡制品生产厂家的产品不同，所用的设备、工艺、原料及润滑体系均有差异，因此我们开发了具有不同性能的发泡调节剂，以满足用户的不同需求。

今年韶关peek块料回收之废塑料回收重要现实意义

中国塑料行业的发展不可避免地要面对使用后塑料合理处置的问题，与其它材料一样，如果处理不善会给环境带来负面效应。塑料是回收价值较大并且能够再生利用的材料，尤其在我们这样资源紧缺、人口众多的，循环经济和环境保护与的可持续发展战略息息相关，已得到和社会普遍关注。

塑料是现代经济发展中可实现“减量化、再利用、资源化”的重要材料，其生产、加工成型是无污染排放、低消耗、高效率的过程，绝大部分塑料使用后能够被回收再利用，是典型的资源节约型环境友好材料。

在我国塑料消费量不断增长的情况下，塑料废弃物的合理处置对环境保护及资源再生方面的作用和影响日趋突出，作为一个新兴产业其行业规模正在不断发展壮大，对我国经济、社会持续健康发展具有重要现实意义。

今年韶关peek块料回收之白色硬质PVC塑料异型材变色问题怎么解决？ 

  硬质PVC塑料型材变色现象就象是我们人类患的感冒,已屡见不鲜。虽然型材变色所表现出的结果不尽相同，但是所有变色现象都让人们对型材质量产生质疑，所有变色现象无一不使型材制造厂、门窗厂乃至这个刚刚起步的塑窗行业存在着苦恼和困惑。  

  白色PVC型材变色大概有以下种种,现分别就其现象,产生原因,和笔者认为较合适的解决方案提出来,供广大表面泛黄原因: 由于PVC型材在加工的过程中,机头、过滤段及口模温度过高造成。  解决方案: 调整好机头，过渡段和口模的温度.  表面发暗原因: 由于机头、过滤段、口模温度过低造成的。  

  解决方案: 调整好机头，过渡段和口模的温度.  表面颜色粉红以至更深  原因：由于配方设计不合理或原材料不合格，错配、漏配原材料造成的，主要是PVC、热稳定剂不合格或者稳定剂用量不够造 成PVC降解显粉红色。  

  解决方案: 检查配料系统,热稳定剂,调整配方.  表面局部发红:  原因:主要是由于PVC稳定性不好、或者光稳定剂的质量不合格或配料不准确、混料不均匀，造成PVC稳定性没有得到保护，出现了PVC降解，造成型材表现部分显粉红而长时间又可还原的变色现象。  

  解决方案:对于型材偶尔局部发红，笔者认为首先应该从PVC树脂的型号、批号以及其来源检查，能否在PVC树脂本身质量上发现可疑点。其次要看光稳定剂的质量和用量，质量达不到要求或用量偏低，同样很难形成对PVC降解的防护。杜绝劣质原材料的使用，保证光稳定剂的用量，此现象就很难再发生。  

  表面颜色发灰褐色甚至发黑:原因:主要是由于钛白粉伪劣，达不到型材使用要求(一定要用包膜处理好的金红石型钛白粉)，或者钛白粉用量不够都会造成钛白粉中的不稳定 钛离子盐体系配方中的铅还原出来，以至使型材变成灰褐灰甚至黑色.

今年韶关peek块料回收之软硬质PVC塑料颗粒料在加工时需要注意的要点

  1）PVC塑料颗粒料是热敏塑料，在加工时不管挤出还是注塑，当材料在料筒或螺杆中加温高速流动会自然产生摩擦热，造成老化。        

  2）PVC流动性比较差，所以注塑模具的进胶口要尽可能加大。        

  3）模具的排气孔要尽可能顺畅加大，能使成型和制品表面有更优异的光洁度。        

  4）在模具上加入冷料井。        

  5）PVC塑料颗粒料储放时间较长，应对粒料进行烘料处理。