今年韶关塑料王回收之装修装饰，可以选些什么pc板材

  房屋装修中要用到很多板材，譬如橱柜、衣柜、木门、床、地板、衣帽间等都是板材所制，那这些板材又有哪些分别呢?

  按材质可分类为：实木板和人造板两大项，现在除了地板和门窗会使用实木板外，其余装修施工几乎采用的板材都是人造板;按成型分类则可分为：实木板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等。下面就成型分类介绍下常见的各种板材。 

  1、 夹板  　　  　　夹板，也叫作胶合板、业内又称细芯板。它是由三层或多层1mm厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm)。  　　 

  2、 装饰面板  　　  　　装饰面板，简称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。  　　 

  3、 细木工板  　　  　　细木工板，也称大芯板，是常见的板材，这种板材中间以多层杂木条黏合成芯，两面再贴上薄板，由于这些板材都是由胶水粘结而成的，加之国内粘结剂的质量参差不齐，很多粘结剂的甲醛和苯的含量都是超标的，所以造成板材的这些物质的超标，家具在做好后容易有刺鼻的味道。

今年韶关塑料王回收之改性PVC塑料颗粒出现颜色变化的原因

  1、着色剂的耐光性：和它本身的化学结构有关，另外与它的浓度及是否与冲淡剂共用有关。无机颜料的耐光性，不管是浓色或是浅色，不管是单用或是钛白粉共用，其耐光性均较高。对于有机颜料来讲，它的耐光性好坏可归纳为：偶氮颜料<杂环颜料；不溶性偶氮颜料<偶氮色淀颜料；偶氮颜料<偶氮缩合颜料；小分子颜料<大分子颜料；颜料粒径小的<颜料粒径大的；与钛白粉共用<有机颜料单用；使用浓度低的<使用浓度高的。         

  2、着色剂与被着色物在使用环境中触碰到的化学品的化学发应。若产生化学反应，可能会改变着色剂的颜色性能，因此造成颜色变化。但是这种原因是能够预测的，如群青类颜料在酸性环境中褪色；铬黑、钼铬红类颜料在硫化物出现下会生成硫化铅而使颜色暗淡。所以在配色前，需要慎重选择着色剂就可以避免出现这个问题。        

  3、PVC树脂老化。PVC树脂在光照下也会产生光化降解反应，使树脂的光反射率产生变化，这样也会造成改性PVC塑料颗粒颜色的变化，但它的影响程度远小于前面两个因素。从着色剂的牢度性能来说，耐酸性，耐热性，耐迁移性，耐光性一定要好。         

  4、从着色剂的物性指标来说。颜色稳定性较高（色差、着色力变化较小）；吸油量较小（有助于分散）；水溶性呈中性或微酸性（在PVC着色系统中稳定性好）；水中电介质含量低（电性能好）；含湿量低（加工性好，电性能好）。  

今年韶关塑料王回收之解决PVC塑料颗粒料管材料发黄问题 

  PVC塑料颗粒料管材料发黄问题，主要原因是稳定剂的用量不够或是品级不好，而且还会有发红的现象。有可能用了质量非常差的稳定剂，但大部分情况是润滑不平衡所造成的问题，润滑过少，尤其是外滑过少，过塑化造成管材变色，发脆。可以加点TIO2，看可否盖得住，要是没有可以试加稳定剂或者换掉，如果是钙锌稳定剂则更要注重滑剂的调整。另外，润滑剂影响塑化，碳酸钙被加了增白剂等等，还有就是PVC树脂，其它条件相同的情况下，用差的PVC也会变得更黄，需要更多的稳定剂。通常情况下，都会想到是稳定剂的问题，其实在稳定性足够的情况下，润滑也是十分重要的因素。 

  另外，要是钙粉受潮了，也会影响塑化。稳定剂是通常最先考虑的，不过解决问题一般可以从适当调整润滑体系开始。排除了稳定剂的问题，则重点调滑剂，动态平衡。行业内所提到的稳定剂一般不包含抗氧剂，但钙锌类稳定剂里通常都会含有抗氧剂的。

今年韶关塑料王回收之PE塑料管的特点

    PE塑料管是目前建材市场比较优质的一种管材，其产品应用领域广泛，其供水管、排水管、燃气管、污水管等都是采用的这种材质。  除了PE塑料管，另一个比较常见的塑料管材是PVC管，不过这种管材在热、氧、光的作用下会发生变化，因此各种管材愈来愈普遍使用PE材质。  

  与传统的管材相比，PE管具有密度低、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能好，另外PE材质的管材易于回收和再制，即使燃烧也不会产生对人体或地球环境有害的物质，不过单从外观上来说，PE塑料管以白色居多，很多厂家做出来产品容易出现白度不够，甚至发黄的情况。

今年韶关塑料王回收之什么是PA66

  PA66(聚酰胺66或尼龙66)，同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。      

  PA66广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。        

  PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易容于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。       

  PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。

今年韶关塑料王回收之改性PVC注塑颗粒和改性PVC挤出颗粒的区别

  改性PVC塑料作为五大通用塑料之一，其应用领域非常广泛，但是PVC树脂不可以直接使用，必须对树脂进行改性后才能用于产品成型。而依据对制成品的加工工艺不同，改性PVC塑料分为注塑和挤出两大类，延申到原材料就分为改性PVC注塑颗粒和改性PVC挤出颗粒。         

  那么改性PVC注塑颗粒和改性PVC挤出颗粒有什么区别呢？实际上两种材料本质上依然是聚氯乙烯产品，只是从树脂的选择到后期各种助剂的配制及加工工艺都各有不同。         

  改性PVC注塑颗粒产品因为结构复杂，需要通过更多的流道，因此需要该材料具备更好的流动性。一般来说，改性PVC注塑颗粒在树脂上选择聚合度低的树脂，其分子链较短,流动性更好。除此之外，在助剂的选择上，会加入更多的增塑剂及其他提升材料流动性的助剂，而填料的添加量就更少或者说不加入，所以材料的成本会更高。 

  而改性PVC挤出颗粒产品在树脂选择上，会选用聚合度较高的树脂，其分子链较长流动性会差一些。除此之外，在加入助剂时会更多的加入低成本的填料，以降低材料成本，同时提升产品的刚性等。   

  所以改性PVC注塑颗粒和改性PVC挤出颗粒两种产品从原材料选择到配方的制定，及后期加工工艺的确定都是天差地别。如果两种产品混用后，因为改性PVC挤出颗粒比改性PVC注塑颗粒流动性差，轻则打不出产品，重则会损害机器，所以客户在使用过程中一定要区分这两种材料，做好分门别类。